HydroPellets
Granuli di composito idrosolubile prodotti mediante pressione a freddo
per stampaggio ad iniezione e termoformatura
Composizione
- HydroPellets sono granuli di un composito idrosolubile brevettato, composto da una matrice di PVA caricata con il 55-70% tra cariche (talco, o anche gusci di nocciola, ecc.) e additivi biodegradabili, tutti componenti non tossici
- I granuli sono utilizzabili per stampaggio a iniezione, per estrusione di lastre da termoformatura e per stampa 3D a pellet (FGF)
Granulazione a freddo
- Sono prodotti con una innovativa tecnologia brevettata di pressione a freddo, che oltre che l’aggiunta di una alta percentuale di cariche consente un risparmio energetico dell’85%
- Per un impianto pilota da 30 kg/ora è sufficiente una potenza istallata globale di 2,2 kW, meno di un decimo rispetto a quella di un impianto tradizionale
Brevetti
- Metodo/procedimento di estrusione a freddo e granulazione di compositi ecosostenibili e relativo dispositivo
- Brevetto n. 102025000004206, depositato 28/02/2025
- Composito polimerico idrosolubile a bassa impronta di carbonio
- Brevetto n. 102026000007816, depositato il 23/04/2026
Impronta ambientale
- Hanno un Carbon Footprint cradle-to-gate di 1,7-1,8 kg/kgCO2e rispetto ai 4 dei tradizionali polimeri idrosolubili e ai 2-3 dei polimeri fossili, sono ottimizzati per avere un HDT0,45 MPa di almeno 67°C e non avere bleeding
- Non contengono elementi classificati come pericolosi (Reg. CE 1272/2008), non contengono sostanze SVHC >0,1%, non sono PTN (persistenti, bioaccumulabili, tossici), hanno basso rischio per le acque (WGK1)
Comportamento ambientale
- Oggetti in HydroPellets inevitabilmente dispersi nell’ambiente (borre da caccia, tee da golf, ecc.) degradano in acqua in ore e nel terreno umido in giorni senza rilasciare microplastiche e sostanze tossiche
- I polimeri compostabili invece degradano rapidamente solo in compost industriale a 58-60°C, mentre nel terreno e in acqua degradano in anni
Riciclabilità
- Componenti in HydroPellets integrati con almeno lo stesso peso di carta, cartone o cartone ondulato sono compatibili con la filiera della carta e certificabili CEPI e Aticelca
- L’adesione di HydroPellets con la carta può essere realizzata anche solo acqua o più rapidamente con HydroGlue, una colla totalmente idrosolubile, consentendo lo sviluppo di soluzioni e packaging fortemente innovativi
Stampaggio ad iniezione
- I pellet possono essere stampati ad iniezione con buona fluidità a temperature di 190-200°C
- Hanno colore grigio o marrone dopo iniezione o estrusione utilizzando cariche cellulosiche
- E’ anche possibile anche l’aggiunta di coloranti
Estrusione di lastre termoformabili
- I granuli di HydroPellets possono essere estrusi in lastre senza aggiunta di additivi
- Le lastre possono successivamente essere termoformate
Stampa 3D a pellet
- I granuli di HydroPellets possono essere direttamente utilizzati in stampa 3D a pellet, riducendo drasticamente il costo di questa tecnologia
Proprietà meccaniche
- Le proprietà di HydroPellets e in particolare modulo E e MFI sono ampiamente programmabili utilizzando la AI
- Per iniezione E = 2,8 GPa, ssn = 23 MPa, A = 35%, Charpy = 5,0 kJ/m2, HDT0,45Mpa = 67°C, MFI = 3,4 g/10’
- Per termoformatura E = 3,5 GPa, ssn = 29 MPa, A = 13%, Charpy = 3,4 kJ/m2, HDT0,45Mpa = 72°C, MFI = 1,5 g/10’
- Per caratteristiche E = 4,4 GPa, ssn = 35 MPa, A = 5%, Charpy = 3,2 kJ/m2, HDT0,45Mpa = 76°C, MFI = 0,8 g/10’
Costi
- La granulazione mediante pressione a freddo ha alta produttività, richiede un basso investimento, ha basso consumo energetico e consente di minimizzare il costo di matrice, cariche e additivi
- I granuli di HydroPellets hanno conseguentemente un costo competitivo, inferiore a quello dei polimeri idrosolubili e paragonabile a quello dei compostabili
Offriamo:
- campionature e forniture
- sviluppo di granuli con nuove composizioni e cariche
- sperimentazione su impianto pilota da 30 kg/ora
- produzione personalizzata con brand del cliente
- comcessione di licenze d’uso dei brevetti e relativo know-how
Per ogni informazione: hydropellets@nextmaterials.it
